和面機使用說明書
1、用途：
和面機是面食加工的主要設備之一，它能將小麥粉與水(有時加食油、食糖及其它食物和食品添加劑)混合制成面團。它的應用對減輕工人勞動強度、提高工效、實現(xiàn)文明生產起著極其重要的作用。
我廠生產的HWT、HWY、HWJ系列和面機是我廠在各種型號老產品和面機的基礎上，總結十幾年的生產經驗，根據(jù)用戶需求和飲食行業(yè)的特點而設計的產品，廣泛適用于各飲食單位。具有適應性強、結構緊湊、密封性好、和面均、倒面方便、耗電少、噪音小等特點。
2、工作原理及結構特征：
2.1.工作原理：面粉、水或添加劑在攪拌器作用下被連續(xù)翻轉、揉合、拉伸、擠壓和對流，使面粉與水或添加劑混合均勻。和一般面粉要連續(xù)運轉4-10分鐘。(不同型號規(guī)格所用時間不同)。
2.2.結構特征：
本廠和面機攪拌器有三種形式：
一種是“橢圓式”HWT采用C字型攪杠，將面團擠壓，翻轉、達到混合均勻的目的，適用于韌性面團，倒面方便。
另一種是“葉片式”HWY適合于和制吸水率為40%-50%面團和酥性面團，采用拉伸、揉合、擠壓、對流方式將面團攪拌均勻。
第三種是“漿葉式”HWJ它的功能介于以上兩種之間既可和酥性面團，也可和韌性面團。
2.3.該系列產品15型、25 型、50型、均采用手動翻斗，操作方便，開式齒輪轉動，效率高，耗電少，適用于中小型飲食單位使用。75 型、100型、150型采用電動翻斗，結構緊湊:密封性好，和面部分采用鏈條傳動、滴油式潤滑，操作容易，效率高，噪音小，適用于大、中型飲食單位。
2.4.該系列產品備有不銹鋼板材、鍍鉻板材、Q235材料三種可供用戶選購。
3.潤滑和電器操作系統(tǒng)：
3.1.潤滑：機器的潤滑部位詳見“潤滑部位圖”，減速箱內機油已在出廠前加足，使用半月后更換新油。用油規(guī)定：夏天 25℃以上用齒輪油或20號機油,冬天10℃以下,使用 10-15號機械油。電動翻斗部分蝸桿處可涂少量黃油，因回轉次數(shù)少轉速低。
3.2.電器：
3.2.1.該系列產品、15型、25型、50型，采用倒順開關控制電動機正、反轉和面。
2.2.2.75 型、100型、150型，利用交流接觸器、按紐控制主付電機和面、停止和翻斗，并裝有行程開關，起限位保護作用，使用前將電源接在接線板上，合上空氣開關，按“攪拌器正轉”按紐攪拌器向機器后方旋轉為正確，電器部分有熱繼電器和短路保險，維修時，一般電工即可掌握。
4.機器的搬運安裝及試運轉：
4.1機器的搬運與安裝:
4.1.1.機器的搬運盡可能使用起重設備，下面?zhèn)溆戌P車用空隙。若無起重設備可在機器底部墊上幾根合適的鋼管，使其緩緩移動。
4.1.2包裝機器在安裝場地開箱。開箱后先檢查機器是否有損傷，并根據(jù)裝箱單清點附件，如有損傷和附件缺少情況，應據(jù)實找銷售部門追查，如屬本廠責任，請函告我廠質檢科處理，機器應安放在平整而牢固的地面上，機器在潮濕度較大環(huán)境中工作時，應注意電線接頭處的防潮處理。
4.2.機器的調整及試運轉：
操作者熟悉本機性能、規(guī)格、各按紐位置及作用，機械電器相互關系及其動作先后次序、安全技術措施等。
4.2.1.開機前應認真閱讀使用說明書，詳細檢查整機各部，尤其是電器部分是否因長途運輸振動而引起松動或脫落，以免發(fā)生不必要的事故。
45.2.2.根據(jù)“潤滑部位圖”，在各處按說明加注潤滑油。
4.2.3.空運轉，啟動開關或按紐,檢查傳動系統(tǒng)是否正確各安全保險、定位裝置是否可靠。
4.5.2.4.檢查攪拌器旋轉方向是否正確，使按紐名稱與攪拌器及機器功能保持一致。
5.機器的操作規(guī)程:
5.1.將待和制面料倒入桶內，一般先加固體粉料，再加液
體物料及添加劑，開車前先將蓋蓋嚴。
5.2.裝有按紐開關型號的和面機開車前應合上空氣開關,“電源指示”合上空氣開關,電源指示燈亮,機器可開始工作,停車后拉下開關，切斷電源，確保安全生產。
“攪拌器正轉”按紐:攪拌器向機器后方運轉,機器工作,“攪拌器指示”攪拌器正轉時,此指示燈亮,攪拌器正在工作。
“點動反轉”按紐:攪拌器反轉，便于清理面團。
“停止按紐”:攪拌器停止運轉，機器不工作。
“面斗前翻”按紐:為點動按紐，手離即停，按下按紐，面斗向前緩慢回轉，直到適當位置自行停止。
“面斗復位”按紐:為點動按紐，手離即停，按下按紐，面斗緩慢復位，直到適當位置自行停止，恢復原來位置。
“翻斗指示”面斗前翻，面斗復位時，指示燈亮，示意正進行翻斗動作。
5.3.卸料:面團攪拌均勻后，按“停止”按紐或將倒順開關關閉，點動“翻斗”按紐，或手動操作手柄，面斗翻倒，松手面斗固定穩(wěn)，再按“攪拌器正轉”或倒順開關，面團即可自動甩出。若有剩余，停機后，用刀將面團切斷，再啟動電機即可卸料。
6.維護保養(yǎng)及安全技術:
正確使用和維護保養(yǎng)是延長機器壽命的重要因素，有關注意事項如下:
6.1.堅持每班注油制度。
6.2.攪拌器運轉時，若要改變轉向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。
6.3.忌開反車和韌性面團。
6.4.工作過程中發(fā)現(xiàn)機器聲音不正常時，立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)使用。
6.5.攪拌器轉動過程中，嚴禁將手或其他物體放入面箱內，確保生產安全。
6.6.機器按紐良好，機身上備有接地螺釘，如接地螺釘端面有銹蝕或油漆時，應清理后可靠連接地線。
6.7.修理或檢查機器時，首先切斷電源，方可進行。
6.8.電器設備應注意防止油、水浸入，并要保持清潔。
6.9.工作結束后，及時做好清理、保養(yǎng)工作，但嚴禁用水清洗。
7.備注：本說明書適用于HWYHWTHWJ15型、25型、50型、75 型、100型、150型臥式和面機。
YP300/350/380/500揉面壓皮機
一、用途特點：
揉面壓皮機是面食加工的主要設備，結構簡單，使用維修方便，軋輥間隙在范圍內可以無級調節(jié)。
二、
使用范圍和注意事項：
1、使用范圍：廣泛用于食堂、飯店及面食加工單位，揉壓各種酥、韌性面團，經過揉壓的面團制做的食品，膨松、香甜、增加白度。
2、注意事項：
(1)使用前應檢查機器在運輸過程中，緊固件是否松動有：損壞和異常。接通電源后，視前后軋輥向刮板運轉為正確:空車運轉，各部位無異?？稍嚈C。
(2)根據(jù)需要可轉動手輪調整軋輥間隙。在機器工作時,一般不要調整軋輥間隙;在壓軋厚度小于6mm 的面片時，一般待要軋壓的面片厚度不應超出軋輥間隙的3倍。
(3)機器工作時，軋制的面團可沿進面盤滑下，必要時可用手給以輔助下滑力的作用，但嚴禁將手伸入軋輥內，以免發(fā)生危險。
3、機器的安裝與保養(yǎng)
(1)安裝：使用前，將手輪從墻板內卸下，安裝到蝸桿上面，并用緊固螺釘緊固。
(2)保養(yǎng)：用完后，及時清除殘余面團，并擦拭干凈。機器應存放在干燥、通風的場地，切勿用水清洗。
(3)潤滑：一般每班用油槍往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20號機油均可，每次加注量以不自動從齒輪上下滴為宜，軸承內潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。
YMZD350/500 I型自動壓面機使用說明
執(zhí)行標準：Q/ZCJ002-2002
1、概述
自動壓面機是我單位經過廣泛市場調研和征求用戶意見吸收國內、外各類機型特點而開發(fā)的新產品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了我廠專利技術，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無須人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功填補了國內飲食加工業(yè)一項 生產線的理想設備。
2、結構特征及工作原理
2.1結構特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，平穩(wěn)、噪音小。輸送折疊部分采用專利技術，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調軋輥組成，可調軋輥采用我廠專利技術，操作方便可靠。
2.2工作原理：定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面過程。壓完后經上輸送帶自動傳送到下輸送帶上，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整采用我廠專利技術，通過一副蝸輪和偏心機構實現(xiàn)厚薄無級可調，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
3、主要技術參數(shù)：
4、操作使用(YMZD350I與YMZD500操作使用方法相同)
4.1前的準備和檢查。
4.1.1將機器安放在工作位置處的水平面上，調整支腳高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
4.1.2清除軋輥上的防銹油紙，軋之間、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物)，轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。
4.1.4在外接標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉向，機器轉向應與機器上標示的轉向一致。
4.1.5每班從加油點加注潤滑油一次(適量)，空載試運轉，無異常聲音時方可使用。機器在工作中切勿將手或其他雜物放入軋輥之間以免發(fā)生危險！
4.2操作程序
4.2.1先使用 2-3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉軋輥及其它部位的防銹油及灰塵，停機(按下“關”按扭)
4.2.2根據(jù)實際需要，操作手柄轉動手輪使可調軋進退，以達到調整軋輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調整范圍內無級調整且軸向間隙均勻。為提高壓面質量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。
4.2.3將面團放到下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。
5、維護保養(yǎng)：
所有維護、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源后進行！
5.1每班使用前，從加油點(產品上有標識)加注適量潤滑油。
5.2使用中，軋輥轉速減慢(壓面速度減慢)，可拆掉械護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。
5.3每次用完后對機器認真清理，確保飲食衛(wèi)生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。